塑膠制品在制造生產(chǎn)的過程中，由于原料及著色工藝等上的差異，就很容易在外觀顏色上出現(xiàn)不一致的情況。為了保證塑膠制品的外觀顏色品質(zhì)，就可以使用標準光源箱來進行顏色一致性的評定。
塑膠制品產(chǎn)生色差的原因：
1.原材料顏色差異
色粉或色母原材料由于配方不同，不同的廠家或者同一廠家不同批次原料，都會存在顏色上的差異。
2.色粉分散性不好
色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發(fā)生團聚，或者配混體系（如沒添加擴散劑）本身不利于色粉的分散，從而產(chǎn)生色差。
3.色母稱量不準確
有些產(chǎn)品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導致制品較大的色差。
4.溫度變動大導致色差
無機色粉重金屬容易超標，有機色粉不含重金屬，但溫差較大（超過10℃），容易導致色粉發(fā)生降解變色。
5.物料降解原因
物料降解變色，從而引起色差，物料在螺桿中滯留時間長，停機后，下次注塑沒有洗機就進行制品生產(chǎn)。
標準光源箱評定塑膠制品的顏色品質(zhì)：
不同的光源環(huán)境，對色員觀察到塑膠的顏色是有差異的，特別是塑膠生產(chǎn)車間，由于照明光源與客商指定的光源條件不一致，如果品檢員在這樣的照明光源下進行對色，那么最終測色結(jié)果就會與客商檢定的結(jié)果存在差異，導致被投訴甚至退貨。因此，為了保證塑膠顏色檢測的準確性，快速評定塑膠色差，常用的方法就是通過標準光源箱來進行目視評定。
標準光源箱就是一款專門用于顏色檢測的照明燈箱設備，一般都配置有D65、TL84、CWF、U30、F、UV等多種顏色檢測光源類型，可以滿足不同用戶的對色需求，使用時，只需要將塑膠樣品和標準品（色卡）放入標準光源箱中，對色員就可以準確的評定二者的顏色差異，從而判定產(chǎn)品色差是否合格。具體的操作步驟如下：
1.接通電源，保持電源電壓穩(wěn)定，打開標準光源箱的電源開關。
2.切換客商指定的標準光源，若沒有指定光源，國內(nèi)常用的就是D65光源對色。
3.將待測樣品放入標準光源箱中，進行目視評定。若需檢測塑膠樣品色差，可以將樣品和標準品并排擺放，或者與標準色卡進行對比。避免重疊放置，以免影響檢測結(jié)果。
4.標準光源對色一般只有兩種觀察角度：零度光源，45度觀察(0°—45°)以及45度光源，零度觀察(0°—45°)。
5.對樣品的色差進行評定，如果與標準樣品無明顯色差，則檢驗合格。