標準光源箱在印刷油墨色差問題上的應用

印刷油墨色差問題怎么處理？印刷油墨色差程度如何檢測？為了保證印刷油墨色差在可控的范圍內(nèi)，我們就需要對印刷制品進行顏色檢測，本文就為大家?guī)順藴使庠磳ι珶粝湓谟∷⒂湍顔栴}上的具體應用。

印刷油墨色差問題怎么回事？

印刷行業(yè)，由于油墨的濃度，顏色品質(zhì)，生產(chǎn)工藝等因素，都會導致印刷制品產(chǎn)生顏色的偏差，許多印刷企業(yè)都因為油墨色差問題，遭到過客戶的投訴甚至退貨。

所謂的印刷油墨色差，指的就是印品與樣版色彩不相符的情況，或者突然畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的會是整批產(chǎn)品報廢，是印刷行業(yè)最常見的質(zhì)量缺陷之一。

標準光源箱檢測印刷油墨色差：

為了查看印刷油墨色差程度，就需要使用專門的顏色檢測設備，標準光源箱就是一款能夠模擬多種光源環(huán)境的照明燈箱產(chǎn)品，廣泛應用于印刷、紡織、油漆涂料等行業(yè)的顏色管理領域，這里就為大家介紹一下標準光源箱檢測印刷油墨色差的具體方法。

彩色印刷品的顏色形成，是由油墨的顏色質(zhì)量在一定的印刷條件下決定的。油墨作為印刷品的色體材料，在印刷品表面形成墨膜時通過黃、品紅、青三原色版和黑版的單色，網(wǎng)點并列和疊合、專色來呈現(xiàn)顏色的。因此正確選擇油墨，對油墨顏色質(zhì)量進行正確的評價，對復制色彩鮮艷的印刷品展現(xiàn)印刷與藝術效果具有很重要的作用。因此，印刷油墨的顏色必須達到規(guī)定的顏色標準。檢測油墨的顏色可采用刮樣法。

刮樣法是油墨顏色的檢測評價方法之一。取少量標準油墨和試樣油墨分別調(diào)勻后，在標準自紙（高級膠版紙或涂料紙）上，用刮刀自上而下刮成長條墨膜層，刮樣紙頂端往下60～65mm處有5mm寬黑色實地橫道。然后目測標準墨層與試樣墨層之間的顔色差距。對比顏色的差異（刮樣后5min內(nèi)觀察為準），作出評定。

印刷油墨色差處理解決辦法：

印刷色差是無法完全根除的，我們只能通過建立完善的顏色管理機制，盡可能的縮小印刷油墨色差程度，保證印刷油墨色差在合格的范圍內(nèi)。

印刷工序控制好產(chǎn)品顏色一致性的第一步，就是要建立一個完善的顏色管理制度，讓操作人員懂得合格產(chǎn)品的標準，具體包含以下兩點。

1.與客戶確定產(chǎn)品顏色上下限

當我們第一次生產(chǎn)某產(chǎn)品時，應制定出該產(chǎn)品顏色的標準上限和下限，經(jīng)客戶封樣后定為“標準樣張”。日后生產(chǎn)中以標準樣張（也可以是首批產(chǎn)品樣張）的標準顏色為基礎，并嚴格規(guī)定顏色的波動不能超過標準上下限。

2.完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度

如果想進一步保證顏色標準的執(zhí)行，還應將產(chǎn)品顏色的檢驗項目納入到《產(chǎn)品首尾件檢驗制度》《檢驗質(zhì)量記錄》，這樣便于車間管理人員對產(chǎn)品顏色差異進行控制，不合適的產(chǎn)品堅決不予通過。

3、配備印刷標準光源

有些印刷企業(yè)并沒有使用印刷標準光源，這就給印刷產(chǎn)品顏色一致性控制帶來了隱患。上夜班時在照明光源下看到的產(chǎn)品顏色與上白班時在日光下看到的產(chǎn)品顏色差別很大，從而容易導致印刷顏色差異。因此，建議印刷車間一定要使用印刷標準光源進行照明，必要時還要配備標準光源箱。

4、保證印刷油墨質(zhì)量

印刷企業(yè)有時也會遇到這樣的情況：印刷產(chǎn)品在客戶處放置一段時間后，其油墨顏色逐漸發(fā)生變化，但前幾個批次的印刷產(chǎn)品未發(fā)生同樣的現(xiàn)象。這種情況一般是由于使用了過期油墨。普通油墨的保質(zhì)期通常為一年，使用過期油墨很容易出現(xiàn)印刷產(chǎn)品褪色等情況。因此，在使用油墨時一定要注意油墨保質(zhì)期，堅持先進先出原則。

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