噴砂是一種工件表面處理工藝,可以讓金屬工件表面涂覆不同的顏色,不過(guò)由于噴砂氧化很容易引起色差,因此我們就需要對(duì)噴砂工件的顏色進(jìn)行檢定,常用的方法就是在對(duì)色燈箱中目視評(píng)定。
噴砂色差產(chǎn)生的原因:
1、噴砂不均
產(chǎn)品在噴砂處理過(guò)程中,偶爾會(huì)碰到噴砂不均勻的現(xiàn)像,就會(huì)造成表面性能有所差異,從而產(chǎn)生噴砂色差。
2、底材本身色差
如果金屬制品或者石材本身有色差,噴砂后就會(huì)有色差,而且防護(hù)不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)噴砂色差。
3、表面氧化
表面氧化程度也不一樣,也會(huì)出現(xiàn)明顯的色差。
噴砂色差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
國(guó)際上對(duì)金屬表面噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)采用SISO55900,該標(biāo)準(zhǔn)分為Sa1、Sa12、Sa2.5和Sa3,具體要求如下:
1.Sa3最徹底清理級(jí)表面呈一致的灰白色,有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)徹底清除干凈。
2.Sa2.5很徹底地清理級(jí)表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)被清除,允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差,但至少要有95%表面達(dá)到Sa3的水平,5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。
噴砂氧化色差怎么判定?
想要準(zhǔn)確的判定噴砂氧化色差,就可以在標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱中進(jìn)行檢測(cè),不同的光源環(huán)境下,我們觀察到的物體顏色時(shí)候差異的。為了準(zhǔn)確的評(píng)定噴砂氧化色差,就需要在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)光源條件下進(jìn)行測(cè)定。
標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱配置常用的人造標(biāo)準(zhǔn)光源,滿足不同的用戶的顏色檢測(cè)需求,只需要將待測(cè)樣品放入標(biāo)準(zhǔn)光源箱底板中間部位,通過(guò)特定的觀察角度,就可以目視評(píng)定,詳細(xì)的測(cè)色規(guī)范可以參考《使用DOHO標(biāo)準(zhǔn)光源箱的7個(gè)關(guān)鍵步驟》一文。
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