金屬標(biāo)牌在制作的過程中，就需要通過專門的著色劑進(jìn)行上色，不過由于著色劑的品質(zhì)以及上漆工藝影響，就會(huì)導(dǎo)致金屬標(biāo)牌顏色產(chǎn)生一定的差異，為了保證金屬標(biāo)牌的外觀顏色品質(zhì)，我們就可以在對色燈箱中進(jìn)行檢定。
金屬標(biāo)牌色差產(chǎn)生的原因：
金屬標(biāo)牌制作就需要經(jīng)過圖文形成、圖文蝕刻、圖文上色等幾個(gè)步驟，不過在上色的過程中，由于金屬標(biāo)牌刻繪工藝、油漆的品質(zhì)、上色工藝的差別就會(huì)導(dǎo)致金屬標(biāo)牌產(chǎn)生一定的色差。
1、刻繪工藝
由于刻繪工藝的差別，受精度的影響，就會(huì)導(dǎo)致金屬標(biāo)牌表面出現(xiàn)凹凸不平，圖形不規(guī)則的現(xiàn)象，就會(huì)影響后期上色的效果。
2、油漆的品質(zhì)
不同批次的油漆，由于配方不同，本身就存在一定的顏色差異，那么就會(huì)造成金屬標(biāo)牌表面色差。
3、上色工藝
上色方法主要分為手工上色、噴漆、電泳上色，任何一種上色方法，都無法保證上色百分百的均勻，金屬標(biāo)牌上色出現(xiàn)色差是無法完全避免的。
金屬標(biāo)牌顏色檢測方法：
由于金屬標(biāo)牌生產(chǎn)過程中的色差是不可能完全消除的，因此，我們就需要對生產(chǎn)的金屬標(biāo)牌樣品顏色進(jìn)行檢定，通過對其色差程度的判斷，盡可能減小金屬標(biāo)牌色差，從而保證產(chǎn)品的外觀顏色品質(zhì)。常用的金屬標(biāo)牌顏色檢測方法就是通過對色燈箱進(jìn)行目視比色。
標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱配置多種類型比色燈管，用戶只需要切換客商要求的指定光源，就可以按照《使用DOHO標(biāo)準(zhǔn)光源箱的7個(gè)關(guān)鍵步驟》進(jìn)行對色。
金屬標(biāo)牌色差怎么解決？
1、油墨實(shí)底色差
①在金屬標(biāo)牌實(shí)際印刷過程中收集數(shù)據(jù)，明確墨層厚度與實(shí)地密度之間的關(guān)系，印刷時(shí)控制好油墨墨量；②油墨的印刷適性應(yīng)符合印刷的客觀條件，油墨的黏度、流動(dòng)性要根據(jù)承印物的性質(zhì)、機(jī)器速度、圖文類別等進(jìn)行調(diào)整。機(jī)器速度快、實(shí)地版印刷，要求油墨的黏度相對小一些，流動(dòng)性相對大一些，反之則相反；③首次調(diào)配油墨時(shí)要以印樣為標(biāo)準(zhǔn)，有條件的話建立油墨色相標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，作為以后調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。
2、疊色色差
①控制好墨層厚度，油墨黏度；②合理安排金屬標(biāo)牌印刷順序：一般地次色調(diào)先印，主色調(diào)后印。網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率低的顏色先印，網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率高的顏色后印，網(wǎng)紋版先印，實(shí)底版后印。黏度高的油墨先印，深色先印，淺色后印。圖文面積少的先印，圖文面積大的后印。明度暗的先印，明度高的后印。實(shí)際還要根據(jù)不同的內(nèi)容和特點(diǎn)進(jìn)行色序調(diào)整；③調(diào)節(jié)好墨斗、水斗，控制好水墨平衡。
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