如何解決因為面料色差引起的合同糾紛？面料在生產(chǎn)的過程中，由于需要經(jīng)過多道漂染工序，就會導(dǎo)致顏色上的偏差，在面料交付前，就需要進(jìn)行對色操作，如果對色時的光源環(huán)境不是客商指定光源，則很容易引起合同糾紛。
面料色差合同糾紛怎么回事：
面料色差是無法徹底消除的，就算同一批布料，都有可能出現(xiàn)色差。為了保證布料色差在合理的范圍內(nèi)，就需要對布料產(chǎn)品進(jìn)行顏色檢測。不過在服裝廠和面料廠合作初期，由于面料顏色檢測光源環(huán)境未做說明，或者面料廠商的檢測光源的使用錯誤，都有會導(dǎo)致服裝廠商在檢驗面料的時候，發(fā)現(xiàn)顏色上的差異。
所以為了規(guī)范面料色差的檢測環(huán)境，一般在合同上，就會指定面料色差對色光源環(huán)境。只有明確的指出對色方法、對色環(huán)境，才能盡量避免因面料色差產(chǎn)生的糾紛。
面料色差產(chǎn)生原因：
由于各類織物的纖維組成是不一樣的，因此才染色時需要采用不同的染料及工藝設(shè)備，加上染色加工中不同要求和特點，因此面料就很容易出現(xiàn)眼色上的偏差，究其原因，主要有以下幾點：
1、染料在織物上分布不均
由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異。
由于機械結(jié)構(gòu)上的原因或操作不當(dāng)，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會使織物吸收染料不勻。
在浸軋染液后預(yù)烘時，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發(fā)生不同程度的泳移，使染料在織物上分布不勻。
2、染料在織物上固著程度不同：盡管染料在織物上先期分布是均勻的，但在固著過程中，如果條件控制不當(dāng)（如溫度、時間、染化料濃度等），使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色，在后處理皂洗時即被去除，從而產(chǎn)生色差。?
3、染料色光發(fā)生變異：這種差異不是由于織物上染料分布不均勻造成的，而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化。
面料色差解決方法：
想要解決面料色差帶來的一系列問題，就需要在印染的生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格的把好每一道工序的關(guān)口，通過專業(yè)的顏色檢測設(shè)備（對色燈箱、色差儀）及時測定各個工序的情況，保證工藝技術(shù)的一致，顏料配方的一致，印染用料的一致，在大批量生產(chǎn)時要用標(biāo)準(zhǔn)樣經(jīng)常對比生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)面料色差就要及時處理配方，避免不同批次色差的現(xiàn)象。
對色燈箱檢測面料燈箱方法：
標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱是一款結(jié)構(gòu)十分簡單的顏色檢測設(shè)備，它可以為對色員提供穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)光源環(huán)境，廣大對色員通過標(biāo)準(zhǔn)光源箱就可以模擬客商指定的光源環(huán)境，保證顏色檢測時光源的一致性，幫助用戶更加精準(zhǔn)的評定。
以上就是小編搜集整理的“面料色差合同糾紛解決方法”全部內(nèi)容，想了解更多色差管理資訊的用戶，可以關(guān)注我們的后續(xù)更新！